1 Zapobieganie wyciekom złącza węża wysokociśnieniowego
W układzie hydraulicznym, niezależnie od tego, czy jest to metalowe złącze rurowe, czy złącze węża, występuje problem łatwego wycieku. W przypadku połączeń rurowych z tulejami większość rur jest poddawana dużej sile zewnętrznej lub sile uderzenia, co powoduje poluzowanie tulejki lub odkształcenie powierzchni końcowej rury, co powoduje wyciek. Jest w dobrym stanie i stopień ściśnięcia nakrętki okucia itp., A także eliminuje siłę zewnętrzną rurociągu. W przypadku połączeń kielichowanych, głównie z powodu nadmiernego kielichowania, niezadowalającej jakości lub wielokrotnego demontażu, powodującego wycieki, odkształcenia kielichowe lub pęknięcia, w tym momencie przedni koniec można odciąć i ponownie kielichować. Jeśli do uszczelnienia stosuje się ciśnienie górne stożka męskiego i żeńskiego, wyciek jest głównie spowodowany uszkodzeniem dwóch powierzchni stożka, które można zeszlifować piaskiem ściernym. W niektórych przypadkach, gdy pierścień „o” jest używany do uszczelnienia powierzchni czołowej lub średnicy zewnętrznej.
2 Przyczyny nieszczelności połączeń węży wysokociśnieniowych
Przyczyny nieszczelności złączy węży wysokociśnieniowych są następujące: nieszczelność spowodowana starzeniem lub odkształceniem pierścienia „”; niewłaściwy montaż pierścienia „” tak, że dwie płaszczyzny nie są dociśnięte płasko lub pierścień jest przecięty powodując wyciek: pierścień „” nie jest wciśnięty Jeśli odkształcenie sprężyste jest niewystarczające, spowoduje to wyciek; rowek wylotowy pierścienia „o” jest zbyt głęboki, aby spowodować wyciek. W tym celu należy ponownie dobrać o-ring o tej samej średnicy zewnętrznej i grubszym przekroju lub płaszczyznę uszczelnienia z króćcem można naciąć lub zeszlifować w celu zmniejszenia głębokości króćca i uzyskania „o” Pierścień ma wystarczające odkształcenie sprężyste (ściskanie powinno zazwyczaj wynosić 0.{3}},65 mm). W przypadku nieszczelności na złączach rurowych przy użyciu arkuszy gumy olejoodpornej, filcu wełnianego, tektury ze stali miękkiej, uszczelek kombinowanych lub uszczelniaczy, bez względu na materiał, należy najpierw sprawdzić, czy uszczelki nie są uszkodzone, zdeformowane, zestarzałe, szorstkie itp. oraz następnie podjąć odpowiednie działania.
3 Kwestie instalacji złączy węży wysokociśnieniowych
(1) Wąż nie może być nadmiernie zgięty lub u nasady, gdy jest w ruchu lub nieruchomy, co najmniej o 1,5-krotność jego średnicy;
(2) Gdy wąż przesuwa się do skrajnej pozycji, nie należy go naciągać zbyt mocno, powinien być stosunkowo luźny
(3) Staraj się unikać deformacji skrętnej węża
(4) Wąż należy trzymać jak najdalej od elementów emitujących ciepło, aw razie potrzeby należy zainstalować osłonę termiczną;
(5) Należy unikać zewnętrznych uszkodzeń węża, takich jak długotrwałe tarcie na powierzchni tego samego elementu podczas użytkowania;
(6) Jeśli wąż gumowy jest nadmiernie zdeformowany pod wpływem własnego ciężaru, powinny znajdować się w nim elementy podtrzymujące.
